检验检测作为国家质量基础设施的核心组成部分，是推动产业高质量发展的重要技术支撑。云南有色质检深耕铜铅锌有色金属产业服务领域，紧扣铜铅锌优势产业创新需求，围绕检测方法开发、代表性矿石性质研究等创新技术破解发展堵点，以精准服务凝聚发展合力，在探索服务企业科研新路径上迈出坚实步伐，取得系列初步成效，实现首次承接院企合作项目3项，参与企业现场技术服务项目6项，助力提升矿山、冶炼企业现场生产决策的能力和效率，为最优工艺的制定提供数据支撑，降低企业研发成本，为铜铅锌领域企业产业升级注入强劲动能，积极发挥企业“贴身”质检机构的作用。
创新服务模式，搭建院企“直通车”桥梁
云南有色质检打破传统检测服务模式局限，推动服务从“被动受理”向“前端感知”转变。
云南有色质检主动下沉服务重心，开展“深入企业 精准助研”专项行动，组建3支服务团队深入走访企业，通过现场调研、专项座谈等方式，精准挖掘企业在技术研发、标准制定、成果转化等环节的需求痛点，为企业提供针对性改进建议，并量身定制 “一企一策” 服务方案。同时，创新 “实验室开放 + 现场技术培训”模式，为企业开放共享高尖端检测设备和技术资源，也派出专业技术人员深入企业一线现场提供铅、锌检测技术、大型设备使用和维护等实操培训累计10余场次、覆盖企业200余名技术人员，并就“MLA矿物组成分析原理及应用”开展技术培训服务，针对企业在选、冶过程中的原矿、中间产品、尾矿及冶炼渣使用MLA进行分析检测后的成果报告就矿物组成、嵌布粒度、单体解离度、共生关系等指标进行解读，有效解决矿山一线检测化验、选冶技术人员对工艺矿物学研究报告成果使用目的性不强、重点不明确的问题，有力提升企业自主科研能力。
赋能科技创新，破解企业“卡脖子”难题
聚焦矿山企业传统化学分析方法存在检测技术瓶颈，云南有色质检组建分析测试专项技术服务团队，通过引入X射线荧光光谱（XRF）技术，对迪庆有色普朗铜矿现有的金属元素分析检测体系进行全面革新，通过深入研究不同流程节点样品的矿物性质，构建适用于高原环境的快速定量分析模型，为企业建立了生产流程中比较重要的6类矿物样品的X射线荧光光谱分析方法，编制了相应作业指导书和技术规程，并搭建覆盖选矿全流程的标准样品库与质控体系，为矿山生产经营提供坚实的数据支撑，助力企业实现降本增效。工艺矿物学研究团队，为会泽铅锌矿、金鼎锌业矿区的2025年生产区域代表性矿石开展研究，针对企业矿石的选矿指标波动原因、选矿工艺改进等做出合理准确的判定和指导，提高企业选矿工艺研究的效率，提升矿山现场生产决策的能力和效率，为最优选矿工艺的制定提供数据支撑。同时，通过开展矿石基因参数分析与提取，并结合现代先进研究手段，建立数学计算模型，预测最佳选矿指标等，为中国铜业数字化矿山、智慧矿山建设提供重要数据支撑。
强化成果引领，激活产业“新动能”引擎
云南有色质检立足企业的产业特色，针对企业科研需求，成功申报主导制修订铜精矿化学分析方法 钼含量的测定国家标准1项，将科研实践中的成熟技术转化为可推广的行业规范，填补该产品领域标准空白；总结形成并申报了1项技术专利，并指导企业技术人员完成多篇科技论文。通过建立成果与科研协同推进机制，及时将产业前沿科研成果融入标准体系，通过标准成果引领规范科研方向，降低创新风险，加速科技成果产业化应用，为服务企业品牌升级提供有力支撑。
下一步，云南有色质检将持续深化科技创新与服务升级，聚焦有色金属产业全链条科研需求，不断完善服务体系、提升技术能力，在“产学研”协同创新、标准引领、人才培育等方面持续发力，为企业科研工作提供更优质、更高效的技术服务，并实现创新技术在行业的推广应用，进一步增强自身核心竞争力，助力昆明冶研院在高质量发展道路上行稳致远。
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