


近期,非常规冶金与伴生关键金属增值利用技术团队围绕锌冶炼固废减量化、溶液深度净化、伴生关键金属高效回收及副产物高值化开展技术攻关,深化校企合作,取得多项阶段性成果,为工艺优化、工程放大与产业化应用奠定基础。
针对锌冶炼中和渣量大、组分复杂、处置成本高等问题,团队开展减量化与有价组分梯级分离试验。通过优化反应条件、调控物相转化,实现钙锌有效分离与锌富集,富锌物料有望从付费处置转为外售利用。目前富锌物料锌品位约 12%,分离率约 70%,验证了技术路线可行性。
在低浓度锗回收方面,团队自主研发单宁酸功能化树脂,完成静态吸附试验,可将锗浓度从 20 mg/L 降至 7 mg/L,吸附性能良好。相关成果得到企业及曲靖市有关领导关注,为后续技术优化与成果转化增强动力。
在硅杂质与铟回收领域,团队采用硅钼黄法系统分析锌冶炼浸出段硅含量,明确硅含量变化规律,为深度脱硅与硅胶高值化提供数据支撑。同时开展铟动态吸附试验,可将铟浓度从 200 mg/L 降至 5 mg/L,连续运行 24 小时吸附率保持 90% 以上,具备工程放大潜力。
下一步,团队将继续聚焦固废减量化、杂质净化、金属回收与副产物高值化,优化工艺参数,推进连续化试验与工程验证,提升技术成熟度与产业适用性,加快成果转化,持续提高锌冶炼资源综合利用效率与伴生关键金属增值利用水平。(李玥娴)
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